這兩種調節閥的生產工藝，很多前輩都不知道

    過程元件：控製回路時除了控製器之外的所有組合元件。過程元件包括控製閥組件、被控製的對象，如壓力容器或熱交換器，以及傳感器、泵和變送器等等。

　　閉環回路：一種過程元件的相互連接方式。有關過程變量的信息被連續不斷地反饋給控製器的設定點，以連續地、自動地糾正過程變量。

　　開環回路：過程控製的連接被中斷，過程變量的信息不再反饋給控製器設定點，所以對過程變量的糾正也不再進行。如把控製器設置在手動操作狀態。

　　控製器：一種通過使用某些既定的運算來調節控製變量的自動操作的裝置。控製器的輸入接受關於過程變量狀態的信息，然後提供一個相應的輸出信號給終端控製元件。

    執行機構：一個提供力或運動去打開或可關閉閥門的氣動、液動和電動的裝置。

　　定位器：一個控製位置的伺服機構。它在機械上被連接到終端控製元件或其執行機構的一個運動部件上，自動調整執行機構的輸出，以保持一個與輸入信號成比例的閥門位置。

 

    電動調節閥是比較重要的單元儀表，主要是運用在工業自動化之中，現在隨著工業領域之中的自動化的程度越來越高，所以電動調節閥的應用也越來越廣泛，在工業生產的各個領域之中我們都可以看到電動調節閥的使用，電動調節閥是具有相對穩定的優勢的，其製作工藝也是比較*的。驅動器是由可逆同步馬達驅動，並帶磁性離合器。馬達通過馬達轉子與離合器所產生的磁性作用，能在停頓的情況下產生穩定的扭力。故此當馬達沒有電流通過時，能穩定地停頓在任何一點，當閥門全開或全關時磁離合器分離，停止調節。控製器的浮態式或比例式控製信號能使馬達順時轉動或逆時轉動。 

    伺服放大器將自動化控製設備發來的控製信號與電動執行機構發來的閥門位置信號進行比較計算，通過執行機構對閥門進行開/關等操作。現在廣泛使用的典型產品是單座電動調節閥。單座電動調節閥是通過移動閥芯，改變閥芯與閥口的間隙來進行調節的，為使其位移與流量係數成一定關係，閥芯要製造成特殊形狀。為了控製需要，要對閥芯位置進行測量，閥芯位置的測量方法，一般是在電動執行上附加一個杠杆機構，一端連在執行機構的螺杆上，另一端連在一個差動變壓器上，帶動閥芯的螺杆位置通過杠杆機構反映在差動變壓器上，再通過電子電路將該位置信號送到伺服放大器上。

 

    氣動調節閥適用於對泄露量要求嚴格、閥前後壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。氣動流量調節閥,按照開關方式的不同可分為常開氣關式和常閉氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和調節閥閥體組成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和調節閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全關到全開。由於調節閥在工作時閥芯要上下移動來調節介質流量，閥芯和閥籠會產生很大的摩擦力，這就叫偏磨現象。普通結構的閥籠存在設計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴重，較短時間內就會使閥芯外徑變成橢圓形狀，它和閥籠內經的配合間隙增大，在高壓流體的衝擊下，閥芯會產生強烈的機械振動和噪聲，造成環境汙染，調節性能變差，長時間振動可以把閥杆振斷產生突發事故，嚴重影響了用戶的生產安全。如果把普通型氣動調節閥使用在化肥行業的高壓尿素工段，有尿素等許多易結晶的介質，在常溫時留存在調節閥填料函中的介質就會結晶成顆粒粘附在閥杆上而損壞填料密封圈的完整性和閥杆的拋光表麵，使介質從填料函處泄漏，從而必須經常更換填料密封圈，使維修工作量增大，既影響生產又汙染環境，還增加了用戶的生產成本。